一、共振對振動給料機的危害說明：

振動給料機在啟動和停機過程中，其運行頻率和某階固有頻率相接近時，產生共振，系統振幅顯著增大。對現場安裝基礎、設備減振系統、設備結構本身、振動電機，均存在很大程度的損壞。如果在高頻率的頻繁啟停狀態下使用，共振和破壞性更大，更容易造成基礎振裂、振塌樓板或地基松動、減振彈簧振裂、主機鋼板振裂焊縫開裂等損壞，并造成電機過流燒壞等系列事故發生。本章，鶴壁市煤化機械有限責任公司為您講解振動給料機啟動、停止、頻繁啟動對給料機的危害，以及解決辦法！

二、給料機共振原因：

為減少傳給基礎的動載荷、靜載荷，通常在振動給料機和基礎（分懸掛式和坐式）之間裝有隔振彈簧或者隔振彈簧加阻尼器。這樣便構成了給料機、彈簧和阻尼的振動系統。振動給料機在啟動過程中隨轉速逐漸升高，必然要經過共振區，當自身運行頻率和減震系統頻率接近時，系統的振幅明顯增大。

三、振動給料機啟動過程中的共振

振動給料機啟動過程的啟動過程大致可分為兩個階段。第一階段為電機帶動負載的啟動過程。該階段是電機帶動偏心塊從零到正常轉速的過渡，在這個過渡過程中，當轉子的轉速和系統的固有頻率接近或相等時，機械系統將處于共振狀態，振幅將明顯增大。但由于啟動速度較快，轉子在共振狀態下運轉時間較短，振幅增長有限，通常為正常工作時振幅的3-5倍；

第二階段取決于第一階段啟動的快慢，啟動得快，初始位移和初始速度就小，第二階段的過渡過程也就短，否則相反。所以說加裝變頻器的場合減振彈簧容易損壞，就是啟動速度太慢，共振區間太長，共振振幅大大超過了該彈簧的設計極限，造成彈簧斷裂或變形或失效等系列問題。

四、振動給料機停機過程中的共振

振動給料機停機過程也可大致分為兩個階段。第一階段電機電源切斷，偏心轉子在慣性力矩和阻尼力矩作用下，處于減速回轉狀態。當激振頻率逐漸接近系統固有角頻率時，振幅將增大，產生共振。由于轉子的阻尼力矩較小，所以，停機過程越過共振區較啟動過程越過共振區的時間充分，越過共振區時的振幅通常可以達到機械正常工作時振幅的5~7倍。這一點設計和使用時應充分重視。否則給料機由于振幅過大，瞬時機體可能脫離彈簧，當機體重新落在彈簧上時，對機體和彈簧都會造成很大沖擊，對給料機和彈簧的使用壽命有很大影響。更有甚者，不僅機體振幅大于彈簧的靜變形，造成機體和彈簧的脫離，而且使限位裝置不起作用，彈簧會像炮彈一樣地飛出，造成人身喪備的嚴重事故。第二階段為衰減自由振動，這種自由振動衰減快慢主要取決于系統的阻尼。

五、傳統解決辦法：

通過以上分析我們可以看出，振動給料機在啟動停機過程中對設備本身和基礎的危害很大，在高頻率頻繁啟動的場合更是不言而喻。傳統的解決辦法是在振動電機上增加停機制動裝置。在停機過程中，電機兩端制動裝置將轉子抱緊制動。這種辦法的缺陷就是：制動裝置容易損壞、轉子很容易損壞斷裂、對軸承破壞很大、電機極易掃膛燒壞。

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