振動給料機電機螺栓的斷裂，是振動電機和振動給料機使用過程中最大的潛在隱患。本章鶴壁市煤化機械有限責任公司為您講解導致振動電機螺栓斷裂的原因和解決辦法。

    1、螺栓松動

    螺栓斷裂絕大多數情況都是因為松動而斷裂的，是由于松動而被打壞的。因為螺栓松動打斷的情況和疲勞斷裂的情況大體相同，所以我們一般都說疲勞強度問題，其實經常忽略螺栓松動這個實際情況。螺紋緊固件松動后，產生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設備無法在正常的狀態下工作，進一步導致設備損壞。結果就是螺栓被拉斷，螺栓孔被打成橢圓。

    故障表現：出現噠噠噠或嗡嗡嗡的聲音、給料機出現不規則搖擺和共振、運行噪音加大、電機過流。

    解決辦法：1、按使用說明書及時緊固和檢查螺栓松動情況，對松動螺栓及時緊固。2、采用止退螺栓、防松劑、開口銷等特殊止退處理辦法。

    2、螺栓緊固過緊

    螺栓擰得過緊，一方面使連接件在外力的作用下產生永久變形；另一方面將使螺栓產生拉伸永久變形，預緊力反而下降，甚至會出現滑扣或折斷現象。

    解決辦法：按螺栓扭矩表所要求的力矩進行緊固，達到要求即可。

    3、前質體太重，激振力推不出去

    在很多使用現場，用戶私自對給料機加長、加高、加厚襯板、底板結底板結等都會加重前質體的重量。而振動槽體與漏斗導料板中間夾料或兩側夾料堵死，沒有自由振動距離，也會使給料機無法正常振動運行。振動電機激振力無法正常釋放到振動槽體上，最后激振力全部集中到底腳螺栓上，導致電機螺栓斷裂。

    故障表現：振幅變小，電流加大。

    解決辦法：清除改動部分，清除給料機底板和兩側中的堆積物，使給料機辦證正常運行。

    4、振動電機兩側偏心塊不對稱，激振力不平衡

    振動電機兩側偏心塊不對稱，激振力不平衡會導致給料機在運行的時候左右搖擺，給料跑偏，給料量減少。這是激振力非正常釋放的緣故。長期非正常運行會導致電機螺栓斷裂。

    故障表現：振幅變小、左右搖擺、噪音表達。

    解決辦法：檢查并調整電機兩側偏心塊。

    5、按順序緊固螺栓

    在擰多個螺栓固定電機的時候，要按著對角線的順序逐個擰緊螺栓。擰的時候要逐漸加力，分批擰緊，不能一次擰到位。這樣才能讓振動電機和平衡體順利、平穩的接觸。

    6、螺栓強度問題

    螺栓的強度不夠高導致的，由于螺栓在承受的壓力如果大于螺栓的強度，那么螺栓就會很容易出現斷裂的現象。因此我們在使用螺栓的時候能夠了解一下該螺栓所能夠承受的強度是多大，這樣我們就能夠選擇高于這個強度的螺栓，螺栓斷裂的可能性也會減少很多。

    7、剪切橡膠彈簧硫化

    雙質體振動給料機是鶴壁市煤化機械有限責任公司生產的新產品，通過剪切橡膠彈簧二次彈性做功傳力的，所以具有高效、低耗、節能、環保、維修量小的特點。剪切橡膠彈簧硫化后，振動電機的激振力不能很好的傳遞出去，電機部分振幅加大，電流升高、并出現不規則搖擺，會造成電機螺栓斷裂。

    故障表現：振幅加大、電流加大、噪音加大

    解決辦法：檢查并更換硫化的剪切橡膠彈簧。

    8、電機底座和平衡體中間有雜物

    如果電機底座和平衡體中間夾有雜物，那么振動電機運行之后就會出現松動，即使緊固后，運行一段時間還會出現松動，造成螺栓松動斷裂問題發生，所以振動電機更換或安裝時候，一定保證兩個接觸面平整且無雜物。

    以上是振動電機螺栓斷裂的主要原因、故障表現和處理辦法。通過以上問題不難看出，電機在出現問題前和出現問題后，經常伴隨著電流升高、溫度異常、振幅異常或噪音加大等表現。需要巡檢人員從多方面進行巡檢檢查，巡檢難度大、巡檢點比較多，如不能及時巡檢維護到位，則會為設備埋下隱患，導致系列問題出現。

    為避免以上問題發生，實現無人巡檢，鶴壁市煤化機械有限責任公司研制開發出給料機物聯網智能在線監測系統。

    鶴壁煤化給料機物聯網智能在線監測系統采用物聯網、大數據、人工智能、5G通訊、現場溫度振幅監測等系列新興技術，將給料機動態建模，并對各部分運行狀態進行實時監測，結合鶴壁煤化給料機運行數據庫，對各部分部件及整機進行狀態分析，提供運行狀態報告和隱患預警。給料機運行狀態可在您現場、維修室、集控室、授權手機上實時顯示。同時生產數據智能分析與管理集成一體，構建了一套全方位新型現代智能生產管控決策系統,實現了生產組織數字化，現場設備管理可視化，調度指令信息化，設備運行自動化，信息傳遞網絡化的目標。替代人工巡檢，提高了巡檢維護效率，降低安全事故發生，提高設備正常運轉率。強大的給料機物聯網智能在線監測系統，為您監測、分析并解決給料機運行過程中各種問題，讓您無需巡檢，使用簡單更放心。