一、產品概述：

FZC型雙臺板重型振動放礦機系列是由中國有色金屬總公司組織全國設計院、研究院、高等院校等二十九個單位評審通過，會議認為：“本系列可以批量生產并作為制造單位的依據，可供設計部門和使用單位選用”。

該系列放礦機機型為顛振型慣性振動放、出礦機，以ZDJ振動電機為振源，根據不同的生產條件要求，以輕型化和組合化的方式，合理地選擇有關參數編制出來的，從結構形式上分為單臺板和雙臺板，兩種結構形式，從功能上分為振動放礦機和重型棒條振動放礦機。

FZC系列振動放礦機適用于溜井、采場溜槽和礦倉中的物料放出、給料、裝車作業，重型棒條振動放礦機用于物料分級。廣泛用于冶金、化工、建材、煤炭、糧食等行業。

二、特點：

本系列重型振動出礦機具有節省能源，生產效率高，安全可靠，投資小，易維修等優點。應用范圍廣，適應性強，對環境條件要求如下：

1、環境空氣溫度不大于+40 ºC；

2、空氣相對溫度不大于90 %；

3、可用于多塵環境；

4、適應性強、應用范圍廣。可適應粉狀或塊度>500毫米，可用于多塵和臺板上載礦量有較大波動場合,各種物料的輸送；

5、可用于頻繁起動的場合。（不大于200次/小時）；

6、適應電壓220V、380V、660V，有防爆要求的場合。

三、產品型號的含義：

1.雙臺板重型振動放礦機：

四、結構形式：

五、安裝

（一）準備工作

1、根據放礦機安裝峒室圖，確定各部位尺寸，進行峒室開鑿。峒室力求規則、平整。

2、確定振動放礦機安裝位置，標高、門框位置。

3、清理浮面，平整峒室各壁面。

4、安裝出礦倉口門框，門框應垂直并平行于軌道，符合眉線高度要求。

5、按尺寸用混凝土砌筑放礦機基礎，澆注門框周邊縫隙。

6、檢查放礦機各部尺寸應符合設計要求。

（二）安裝工作

順序如下：機架套上地腳螺栓放置在基礎上，將橡膠彈簧裝在機架上，吊振動臺面于機架上，檢查調整機架位置，初調整后用混凝土澆注地腳螺栓孔，凝固后調整校驗安裝尺寸符合安裝要求，固定機架，安裝側板與拉緊架，焊接門框與側板密封角鋼，在臺面上埋設部位填方粉礦或沙石，接通振動電機。

（三）、檢驗安裝質量

1、主要檢驗尺寸

（1）眉線高度，埋設深度，允差≤5%；

（2）卸料端深入礦車或皮帶機等的深度及端部至礦車高度。

（3）臺面寬度兩邊緣高差＜5mm 。

（4）臺面傾角偏差≤±1°。

2、密封鋼板角鋼焊接正確，對易發生漏礦的場合，可在埋設部位加裝一定寬度的橡膠板做裙邊，進行補充密封。

3、電器部分安裝應符合防水、防潮、防塵要求。

六、調整

（一）、檢查性調試

1、將振動電機偏心塊調至激振力最小，緊固各定位螺釘。

2、正式試運行前先電動啟動，無異常現象后方可投入正式運行。

3、正式試運行時，臺面振幅較大，但不應有危險性猛振發生，無鋼件撞擊聲，橡膠彈簧脫落，噪聲過大，電機電流明顯過載等現象。

4、空載試運行時間一般不超過一分鐘，若發現異常現象應立即停車，故障排除后再試。

（二）生產性調試

1、落礦前臺面上應鋪3-4厘米碎石或先倒入粉礦、碎石，防止塊礦砸壞臺面。

2、調整偏心塊，使激振力由小到大，直至達到設計要求。

3、正、反轉試車，選定生產能力大的轉向為振動電機轉向，涂以標志。

4、生產性試運行時，電機電流不應超過額定值的80%。

5、臺面振動平穩，振幅正常，卸載端臺面無明顯擺振，臺面整體無左右擺振，噪聲一般在80分貝左右，密封良好，停車后礦石安息狀態良好。

七、使用與維護

1、開機前，認真檢查各部螺栓連接是否緊固，如有損壞應及時更換。

2、開機后，監視電機電流，若成倍過載時應停機檢查及時處理。

3、每月應對整機全面檢查一次，主要檢查螺栓連接部位，焊縫情況，視察電機、噪聲情況，發現異常現象及時處理。

4、放礦機不得放空使用，空振現象極易損壞零部件。

5、嚴禁用水沖洗電機，電機出水孔應暢通。

6、工作時，任何人員不得正對放礦口站立和行走。

7、接礦礦車對正放礦口時才能放礦。

8、每三個月更換一次軸承潤滑脂。

9、下班后應切斷電源，防止非操作人員誤啟動電機。

八、訂貨須知：

訂貨時如有特殊要求請寫明：如電機防爆等級、防護等級、倉口眉線高度、眉線角度、物料名稱、粒度、給料量等加以說明。

九、一般故障排除：

十、貯存與運輸：

1、本機貯存中應對振動電機采取防潮保護措施。

2、本機在裝卸及運輸過程中應捆扎靠以防止碰撞。

3、設備在運輸過程中如遇雨雪天氣，應對振動電機采取防水措施。