板式給料機，是我國在金屬礦山，應(yīng)用較早的給料設(shè)備。主要特點是抗砸耐沖擊，應(yīng)用于大塊度、塊度單位重的給料場合亦或物料熱量比較大的場合。但使用過程中，很多不足和缺點也逐個顯現(xiàn)，很多地方，已經(jīng)被重型帶式給礦機所替代，下面我們就兩種給礦機的性能及優(yōu)缺點進行對比：

板式給料機存在的不足：

1、驅(qū)動板鏈結(jié)構(gòu)復雜、銷軸部件較多，維修難度大，維護成本和配件成本高。

2、整機較為笨重、采購成本高。一般價格是重型帶式給礦機的1.5-2倍以上；

3、傳動鏈板較重，整機運行機械摩擦力大，需要的驅(qū)動功率比較大，所以耗能也比較大。

4、運行噪音比較大。特別是板鏈與鏈輪，板鏈與銷軸之間的運行噪音，唧哩嘎哇的聲音，現(xiàn)場非常雜亂；

5、不適合于大給料量場合。按國家機械部行業(yè)標準JB/T 4040-1999：BZ1000----BZ3150的板式給料機，推薦帶速為0.02--0.2m/s。比例，按寬度3150的板式給料機，給料槽寬為3000，帶速選用0.2m/s，物料密度選用2噸/立方，料層厚度按800mm，給料量為3456噸/小時。如果想達到更大的量只有提高帶速，但板式給料機，超過0.2m/s帶速，會更加加速鏈板等傳動部分的損壞，降低整機使用壽命。

6、鏈板在運行過程中，漏料灑料現(xiàn)象特別嚴重，特別是鏈板與鏈板中間容易漏料，鏈板容易粘料，在物料粘度大的場合，因不好清掃，鏈板下面容易造成物料堆積，給日常使用和現(xiàn)場管理，帶來很大麻煩。工人怨聲載道。特別是物料堆積后，如果不及時清理，會將鏈板托起，增加運行阻力，造成燒壞電機等。

7、整機對潤滑要求很高，因為傳動驅(qū)動部分較重，所以如果潤滑油脂跟不上，及易造成干磨燒壞軸承。

8、對安裝要求很高。國家機械部行業(yè)標準規(guī)定：板式給料機，驅(qū)動鏈輪軸心線對機架縱向中心線的垂直度為軸承跨度的1/1000，水平度為0.15/1000；各托輥上母線橫縱向水平度為1/1000，再加上設(shè)備本身笨重，安裝難度大。