2017年11月，鶴壁市煤化機械有限責任公司，接到BJ凱瑞斯的技術咨詢電話，該公司用于清徐一現場的進口風選系統，因振篩問題頻出，導致整個系統無法正常使用。近千萬的風選生產線面臨擱淺，用戶利益受到嚴重影響。

得知這個消息以后，公司董事長特別重視，按現場發現問題和用戶提出的要求，初步定出新型MZG振篩和新型XZG振篩兩個方案。同時委派生產技術專員對現場進行測量分析，詳細了解現場情況，以求最佳方案。

現場風選系統原理是：通過振篩對煤進行初步給料和篩選，篩掉30㎜以下的塊煤和粉煤，同時將煤進行平鋪、排隊。通過下部密封帶式上伽馬射線進行探測識別，由CPU控制系統進行信號轉換，控制出料口高壓空氣脈沖噴嘴，以高壓脈沖氣體對煤和矸石進行分選。

在本系統中，該振篩必須具備5個功能：

1.給料；2.篩選；3.分流；4.平鋪；5.排隊。

任何一個功能達不到要求，勢必影響分選效果。

現場原來配置的是荷蘭進口GZG單質體振篩，運行后不但每個功能都不理想，而且電機底板、推力板、后盲板、筋板等處輪流開裂，維修量大，無法正常使用。近千萬的風選系統因此而擱淺。

詳細了解現場并技術論證評審后，董事長定下了XZG雙質體振篩這個方案，該機有以下先進優點：

1.圓振篩原理，可以將物料充分拋起，篩分效果顯著；

2.尾部增加導料分流裝置，能有效的將物料分流，便于篩分和出料的平鋪；