在實際生產中，由于崗位人員操作不當或日常檢查維護不到位，就會出現頻繁跳電和無法正常啟車等問題。

1、振動給料機機身不平穩：

  振動給料機在實際應用中，由于開機時間較長易出現鋼絲繩磨損、吊掛彈簧和減振彈簧損壞的情況從而造成振動給料機機身不平衡現象。，由于振動給料機機身不平衡，在給料過程中物料的較偏和給料不均勻甚至會造成設備損壞。

  解決方法：在生產過程中，要求崗位人員認真巡查設備，發現問題及時解決，以防造成設備損壞。

2、振動給料機頻繁跳電

  振動給料機在實際應用中，由于崗位司機操作不當，振動給料機容易出現頻繁跳電現象，一是崗位司機頻繁啟停振動給料機，設備連續啟動時啟動電流較大，造成振動給料機跳電；二是振動給料機槽體內積料過多，造成振動給料機啟動負荷較大，極易造成振動給料機跳電；三是生產過程中，由于倉中物料水分較大或有粘性，會經常出現“蓬倉”的情況，崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時，容易操作不當，造成倉中物料對振動給料機沖擊力較大，造成振動給料機跳電。

 解決方法：一是加強崗位人員技能知識培訓，正確使用空氣炮處理“蓬倉”，嚴禁頻繁啟停設備；二是及時清理振動給料機料槽內積料。

3、無法正常啟車

  冬季氣溫較低，當現場環境溫度低于0℃時振動給料機容易“上凍”，造成無法正常啟車。

  解決方法：一是當現場環境溫度低于0℃時，中、夜班期間每隔兩小時對給料機進行試機，每次試機5分鐘；二是振動給料機使用完后，及時將料槽內積料清除，防止積料“上凍”。

  振動給料機的工況—般較為惡劣，使用過程中應根據實際情況采取相應措施，以保證設備運行少故障、長壽命。

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