2021年6月4日17時50分，鶴壁煤電股份有限公司六礦3002下順槽煤巷掘進工作面發生煤與瓦斯突出事故。經搜救，井下被困8人全部找到，均遭突出煤炭埋壓窒息遇難。

瓦斯爆炸是煤礦特有較嚴重的一種災害。一旦發生，不僅能夠造成大量人員傷亡，而且會嚴重摧毀井下設施，中斷生產，有時候還會引起瓦斯連續多次爆炸、井巷垮塌、頂板冒落和井下火災等二次災害，從而加重事故的災害程度。根據我國煤礦歷年的事故統計數據顯示，在煤礦重特大事故中，瓦斯事故居多。那么如何控制和防止瓦斯爆炸事故呢？

這里就要分析一下瓦斯爆炸發生的基本條件：瓦斯爆炸的發生必須具備三個基本條件，一是瓦斯濃度在爆炸界限內，一般為5%～16%;二是有足夠能量的點火源;三是混合氣體中的氧氣濃度不低于12%。三個條件缺少其中任何一個均不能發生瓦斯爆炸。

知道了瓦斯爆炸發生的先決條件，就能進一步采用現代科技手段，及早的控制預防事故的發生。

在鶴壁，有一家生產礦山機械起家的重工企業，其生產的振動給料機服務于全國各大礦山，近幾年，隨著礦山智能化升級改造的呼聲日益高漲，鶴壁市煤化機械有限責任公司聯合北大清華畢業生，共同研發了具有自主知識產權的智能在線監測系統和智能無人巡檢系統。

智能在線監測系統：集成了大數據、物聯網、云計算等技術手段可以智能地診斷出設備可能存在的運行健康問題、配合松動、裝配不當以及軸承疲勞損傷等潛在故障，適用于冶金、工業、農業各個行業的關進運行設備的運行狀態監測與故障診斷分析。能夠實時在線監測集成有溫度采集功能、電流電壓采集功能、振幅、軸承溫度、定子溫度、電機振動采集功能、信息處理 、信息傳輸及屏幕顯示功能等。

智能礦用巡檢機器人：IR 礦用軌道巡檢裝置機器人能夠代替巡檢工，可靠巡檢、無線充電，實時采集、存儲、傳輸現場的圖像、聲音、振動、溫度、煙霧、瓦斯、二氧化碳等數據，通過對數據的分析判斷是否存在設備故障以及進行故障定位，減輕工作人員的勞動強度、降低勞動風險，及時發現出現的問題，避免事故擴大化1大大降低生產過程中的非正常停機時間。

如果煤礦上能夠用上這兩套系統，就能及時的查看機器設備運行狀態的情況，在礦山設備出現停機故障前，及時的采取維修維護措施。比如，煤礦下面的排風系統出現故障，如果能夠及早發現，也可避免瓦斯事故的發生。如果采用巡檢機器人，就能更加全面的采集到礦井下溫度、氣體等數據，通過大數據分析，當空氣中氧氣濃度過低，瓦斯濃度過高，立即做好安全排查，人員撤離，也會將損失降到最小。

#煤炭#

俗話說“人無遠慮，必有近憂！”，為了礦山安全長遠的發展高略，近期的高投入，提升一下礦山智能化水平，能夠減少許多安全隱患，何樂而不為呢！

鶴壁市煤化機械有限責任公司，致力于智慧礦山升級改造服務，先后研發出智能在線監測系統、智能無人值守裝車系統、智能煤矸石分揀系統和智能無人巡檢機器人。公司具有多年的礦山機械制造經驗，專業的技術研發團隊，在當下，公司研發的四大智能化系統，能夠很好的解決許多礦山企業遇到的痛點，特別是在煤化工生產領域，能夠使其變得安全、環保、高效！