一、目前國內外料倉、筒倉、料堆存在的普遍問題

 目前國內外料倉在下料過程中，存在物料“掛壁、鼠洞、結拱”等下料難容易堵倉的問題，需要人工去清理，存在放料難、清理難、施工不安全、嚴重影響制約生產等隱患，急需技術改進。

二、問題分析：

1.物料有一定水份且比較粘，這樣容易在下料過程中粘結在倉壁上，這樣形成掛壁。

2.掛壁情況越來越多，直至中間形成一個很小的料流，這時候就產生四周不下料而只有中間一個很小的孔下料的情況，我們叫鼠洞，這時候會很大程度的影響通過量也就是給料量；

3.當鼠洞情況越來越來重的時候，這時候料倉中的物料下料越來越緩慢，直至不下料，這時候我們叫堵倉。

三、問題總結：

物料（特別是含有一定水份的粉料）在給料過程中，因彼此之間的粘結，容易在料倉產生掛壁，下料面積和下料口越來越小，直至堵死不下料，且兩個倉口之間的堆積死角越來越大、越來越硬，不易處理。以上情況，都需要人工進到料倉中進間人工清理，既耽誤生產時間，又很不安全，同時效率低下。

此情況，在其它現場均有發生。下面是其它現場的同類問題照片。

由掛壁和中間堆積而形成鼠洞現象：

料倉堵倉，需要人工冒險清理

四、目前市場上解方案：

1、加裝空氣炮，但是打出去的是一個點，對大型筒倉和密度比較大的物料效果很少。

2、加裝各種襯板，主要是加快流動性，減少掛壁風險，但是在大筒倉、大容積下，使用一段時間后掛壁堵倉仍會出現，只是延緩并沒有解決。

3、疏松機--由液壓推桿帶動清掃桿在倉內做上下的往復運 動，疏通面積有限，沒有考慮巨大倉壓對設備運行的影響，對于粘性和比重大的物料，效果不明顯。

4、旋轉式清堵機--設備帶動旋轉刮刀在倉內做圓周運動，適合圓錐料倉，沒有考慮巨大倉壓對刮刀旋轉產生的影響，改造投資成本高。對于一些已經建成使用的料倉，已沒有這個安裝位置。

5、各種倉壁振打器-振打力直接作用于倉壁，經常造成倉壁撕裂，設備脫落。無法將振打力穿透倉壁直接作用于物料。效果非常不明顯。

五、有效解決辦法：

合理利用外部動力，打破物料與物料之間的粘結，讓物料松散。通過外動力加大物料的流動性，起到活化料倉，加速物料流動的目的。解決目前掛壁、結拱、堵倉、不下料問題。

六、鶴壁煤化解決方案：

MHZP智能礦倉防堵破拱系統：

該系統采用國際先進的亞共振、振動破拱技術，采用國際前沿的雙質體剪切橡膠彈簧彈性矢量壓縮，動量緩沖高頻振動，激振力直接作用于料倉內部防堵破拱板，然后直接作用于物料，振動振幅同步放大，活化振動破拱板對稱分置等技術，清除料倉、溜槽，因物料靜置產生結拱引起的堵塞問題，配合料位智能監測系統，控制設備的有效運行，有效解決各類惡劣工況下的礦倉、給礦機漏斗、溜槽、導料槽、分流槽，落料管等關鍵部位，因物料靜置、粘結而產生的掛壁、結拱、堵塞問題。簡單來說就是激振器外置，但激振力直接作用于物料，振幅大，物料流動加快。適合0-300mm大范圍粒度物料，料倉溜槽破拱疏通一次完成，料流有效疏通率99.8%，杜絕了物料在倉壁和溜槽表面的粘接，更加有效的保護了倉壁和溜槽表面不被物料磨損。解決了倉容減小導致料倉排料堵塞，困擾企業多年的難題。

  同時根據不同現場不同堵倉問題和不同需求，鶴壁煤化在董事長指導下，還研制開發出嵌入式破拱系統、粗礦倉內置式破拱系統、料倉破拱二次減震系統等料倉防堵破拱系列產品。

七、控制方式

配合鶴壁煤化智能監測及控制系統，可實現以下靈活性控制：

1.可只在料倉發生結堵狀態下工作，當料流順暢時即不發生結堵時，不啟動不消耗動力。

2.可現場隨時手動控制啟動，也可以實現遠程控制啟動；

3.智能定時控制防堵：可設定10分鐘-24小時任意時間長度自動啟動設備，當啟動定時功能時，根據設定的時間間隔進行防堵，且防堵動作一個周期后自動停止，避免物料與倉壁的附著粘結，保證給料料流通道暢通；可以根據結堵情況，自動調節相應破拱時間和力度。

4、當監測到料流變小或已經發生堵倉時及時啟動破拱。

  鶴壁煤化智能料倉防堵破拱系統，已在國內外多個場合使用，并成功為客戶解決多個系列掛壁、堵倉問題。

八、可實現的效果

   鶴壁煤化防堵破拱系統的加裝，有效解決后期料倉掛壁、堵倉的風險，避免堵倉后人工清理加大安全風險，耽誤生產效率，為您企業的穩定、安全、快速發展保駕護航！歡迎行業有識之士咨詢洽談！