平衡體在雙質體振動給料機當中起平衡前后質體、固定電機并傳遞激振力的重要作用。現場使用過程中，因各種誤區和使用問題有可能會導致平衡體振裂問題。本章給料機專業生產商鶴壁市煤化機械有限責任公司為您分析平衡體振裂的原因和解決辦法。

下圖：因使用不當造成的平衡體一角斷裂。

1、現場禁止對給料機私自加高加長，增加前質體重量。

下圖現場，因沒有漏斗容易漏料，現場使用人員在槽體上端加焊了兩件20*800*4000的鋼板，初步計算增加了1004.8公斤重量，前質體槽體重量的增加導致電機頻繁過流跳閘。后公司技術人員到現場后，指導去掉此部分鋼板，將導料板焊接在出料漏斗上，此問題得到解決。如果不是處理及時，有可能導致燒壞電機、剪切橡膠彈簧硫化和平衡體振裂問題發生。

2、振動電機兩側偏心塊激振力不平衡。

現場調整偏心塊不當或偏心塊固定螺栓松動會造成兩側偏心塊激振力不平衡。這種情況會導致運行過程中兩側傳力不平衡，給料機左右搖擺，平衡體始終在扭動剪切狀態，激振力不能正常前后傳力出去，很容易造成平衡體一角斷裂。所以在調整偏心塊的過程中，兩側需要對稱，其位置公差一般小于±2㎜。

3、現場物料粘底。