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首頁行業(yè)資訊 鶴壁煤化在線監(jiān)測系統(tǒng)升級助力煤礦綜采工作智能化控制的發(fā)展

鶴壁煤化在線監(jiān)測系統(tǒng)升級助力煤礦綜采工作智能化控制的發(fā)展

2020年10月20日17:14 鶴壁煤化機械

近年來我國煤礦智能化建設(shè)不斷加快,各省、煤礦企業(yè)都在積極發(fā)展煤礦智能化,煤礦智能化開采正逐步走向普及化、規(guī)范化和標準化;陸續(xù)出臺和正在發(fā)布“智慧礦山信息系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范”、“智能化采煤工作面分類、分級評價指標體系”、“現(xiàn)代化礦井技術(shù)規(guī)范”、“智能化煤礦分類、分級評價指標體系”、“煤礦綜采工作面智能化控制系統(tǒng)技術(shù)條件”等標準,我國的智能化綜采工作面由47個、到100個,現(xiàn)在全國已經(jīng)建成200余個智能化采煤工作面,根據(jù)國家規(guī)劃,到2025年全部大型煤礦基本實現(xiàn)智能化。

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鶴壁煤化在線監(jiān)測系統(tǒng)升級助力煤礦綜采工作智能化控制的發(fā)展

我國煤礦綜采工作面智能化技術(shù)發(fā)展分為3個階段,1階段為單機自動化控制階段,典型標志為可視化遠程干預(yù)控制,第2階段為全局自動化階段,典型標志為工作面直線度檢測與控制,第3階段為時空可控的數(shù)字透明化開采階段,典型標志為可建立三維地質(zhì)模型,在三維坐標下進行準確定位與控制。與之相應(yīng)的綜采工作面智能化控制系統(tǒng)也可以分為初、中、高3個等級。綜采工作面智能化系控制統(tǒng)等級依據(jù)設(shè)備自動化應(yīng)用的寬度和廣度,時間和空間,設(shè)備的協(xié)調(diào)能力,故障自愈能力,視頻監(jiān)視范圍等進行劃分。

鶴壁煤化設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)從實現(xiàn)就地數(shù)據(jù)展示到現(xiàn)在的云平臺監(jiān)測升級,解決您24小時實時監(jiān)測設(shè)備的難題。

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鶴壁煤化云監(jiān)測幫您實現(xiàn):

1、實時設(shè)備運行狀態(tài)搜集,集成有溫度采集功能、電流電壓采集功能、振幅、軸承溫度、皮帶七大保護功能監(jiān)測 、現(xiàn)場實況信息傳輸及屏幕顯示功能等.

2、利用Web平臺、手機端、大屏多渠道展示系統(tǒng),實時診斷展示設(shè)備運行狀況及運行時間、故障損傷部位與嚴重程度。同時具有預(yù)警預(yù)報功能,發(fā)生超限故障時,系統(tǒng)能發(fā)出短息通知,提醒維護人員及時采取措施。

3、歷史信息查詢功能。可以根據(jù)用戶需求查詢?nèi)請蟊怼⒅軋蟊怼⒃聢蟊硪约八袌缶涗洠蓪\行設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)按時段進行查詢與趨勢分析。

4、針對振動給料設(shè)備的運行狀態(tài)監(jiān)測,我們后臺有擁有30多年振動設(shè)備機械技術(shù)人員分析研判,幫您迅速排除設(shè)備故障避免損失。

鶴壁煤化云平臺系統(tǒng)面對煤礦信息化建設(shè)參差不齊和工業(yè)生產(chǎn)工序跨行業(yè)差異的客觀問題,比如表計老舊不能讀數(shù)精度不高、不能停產(chǎn)更換等痛點,通過加裝紅外探頭、監(jiān)測傳感器、攝像機直讀圖像識別以及企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)接口對接的方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集;面對受現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)條件限制無法聯(lián)網(wǎng)的情況,可以通過5G/無線/物聯(lián)網(wǎng)等無線方式實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳,從而提高煤礦企業(yè)能源管理水平、用能計劃準確性、信息化管理水平、實現(xiàn)對能源消耗情況的監(jiān)督管理。

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