隨著社會的不斷進步和發展，各個煤炭、治金礦山、電力、化工等一些轉運物料的過程中，就需要用到輸送布料設備振動給料機，給料機從一開始的往復式給料機，電磁振動給料機，GZM振動給料機，GZ丫振動給料機，GZG振動給料機到現在的由鶴壁煤化機械有限責任公司和國家金屬研究院、東北工業大學共同研發的雙質體振動給料機，該機型一經問世以其性能設計、輸送量大、運行平穩、環保節能、無維修量、性價比高等優點，一舉贏得了市場和用戶很高好的口碑。

但是設備在使用過程中就會出現一些問題，現在我把一些問題簡單列一下：1.減振器吊鉤斷裂。2.漏斗閘門預埋螺栓斷裂。3.懸吊預埋吊件磨斷。4.激振器上剪切橡膠彈簧燒流了。5.側板固定螺栓切斷。6.振動電機使用過程中過流。

通過去到現場和使用人員了解分析，造成以上問題的出現主要原因如下：1.人的因素，由于操作人更換頻繁造成的。2.維修巡檢保養不到位。3.為了趕任務超負荷違規使用。4.振動設備使用一段后要對鎖緊螺母檢查是否松動，若松動應及時鎖緊。

造成減振器吊鉤斷的原因是，安裝懸吊不平衡，至使設備運行中振動大造成吊鉤局部受力大，長時間運行就造成吊鉤容易斷，應即時調平衡，使設備運行平穩。另一個是給料機使用了變頻器，長時間在低頻上運行，形成了共振造成的。造成漏斗閘門預埋螺栓斷的原因是前懸吊鋼絲繩卡扣長時間運行中松動，造成鋼絲繩下滑，致槽體后斜板與漏斗閘門后擋板接觸，長時間碰撞，形成了剪力造成的，應即時鋼絲繩復位，鎖緊卡扣，加強巡檢。懸吊預埋吊環斷，原因是安裝懸吊不平，使用時鋼絲繩卡扣松沒有即時緊固，運行振動大，另一個原因是電機激振力調過大，應調整到合適的激振力，就可避免。電機過流，應檢查電機固定螺栓是否松動和振動設備與漏斗閘門側板是否卡料負載過大，膠塊是否燒流了，需要更換后方可使用。

在使雙質體的過程中致使膠塊燒流的原因是：電機激振力調整過大，應調整適合的激振力。再一個是兩邊激振力調整不一樣相差較大造成，應該基本上兩邊調成一致相差無幾即可。另一個是冶金行業由于粉塵、泥漿填塞滿膠塊之間的散熱縫隙造成的，應即時清或加裝防塵防濺皮擋板。再則是長時間空載運行造成的，應在操作時避免。側板螺栓斷，是平時使用時，螺母松動沒有即時緊固造成的，應該加強巡檢即時緊固即可。